鈦濾芯性能及應(yīng)用小知識(shí)
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發(fā)布時(shí)間：2020-09-10
鈦濾芯性能及應(yīng)用小知識(shí)
一、主要性能
鈦粉末燒結(jié)過濾材料（包括板式）是以工業(yè)高純鈦粉為原料，經(jīng)過分篩、成型后，燒結(jié)而成的微過濾元件。因而鈦粉末燒結(jié)過濾材料以其高科技材料組成和特殊成型工藝，使其具有獨(dú)有的優(yōu)良性能。
1、 孔徑均勻、孔形穩(wěn)定、分離效率高。
2、 孔隙率高、過濾阻力小、滲透效率高。
3、 耐高溫，可在250℃以下正常使用。
4、 化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕（ph2-12）、具有抗氧化性能。
5、 無微粒脫落，不使原液形成二次污染，符合食品衛(wèi)生及制藥要求。
6、 機(jī)械性能好，壓差低，流量大，可壓濾可抽濾，操作簡單。
7、 抗微生物能力強(qiáng)，不與微生物發(fā)生作用。
8、 可在線再生，易清洗，使用壽命長。
9、成型工藝好，整體無焊接長度可達(dá)1500毫米。
10、無磁性無毒，且與人體組織及血液有很好的相融。
二、應(yīng)用領(lǐng)域
可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥工業(yè)、水處理工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程、化學(xué)工業(yè)、石油化工、冶金工業(yè)以及氣體凈化領(lǐng)域。
其中氣體凈化領(lǐng)域現(xiàn)在得到廣泛應(yīng)運(yùn)，其典型用途包括：
1、制藥行業(yè)大輸液、小針劑、滴眼液、口服液濃配環(huán)節(jié)中的的脫炭過濾及稀配環(huán)節(jié)中的終端過濾前的保安過濾。
2、原料藥生產(chǎn)過程中的除雜質(zhì)過濾，物料的脫炭過濾和精濾。
3、水處理的臭氣滅菌后過濾及臭氧曝氣。
4、食品飲料加工中的飲料、果汁、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過濾。
5、化學(xué)工業(yè)中液體產(chǎn)品、液體原料、醫(yī)藥中間體的脫炭過濾及精密過濾，超細(xì)晶體、催化劑的過濾回收，樹脂吸附后的精密過濾及系統(tǒng)導(dǎo)熱油、物料的除雜過濾，催化氣體凈化等。
6、染料行業(yè)的高溫脫炭、脫白士過濾。
7、氣體凈化方面的蒸氣、壓縮空氣、催化劑過濾。
三、鈦濾芯使用注意事項(xiàng)
1、鈦濾芯屬消耗品，雖比其它過濾元件耐用，但在清洗和拆裝過程中應(yīng)注意不要?jiǎng)潅芭觥⒃摇⑺さ痊F(xiàn)象，防止人為損傷。嚴(yán)禁用工具對濾芯表面施力。
2、過濾時(shí)，緩緩加壓至需要的工作壓力，嚴(yán)禁瞬間開足閥門迅速增壓。
3、鈦濾芯在進(jìn)行反吹和反沖洗時(shí)，一般先用純凈氣體反吹，反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍，每次反吹時(shí)間3-5秒，反復(fù)操作4-6次后用潔凈液進(jìn)行反洗，反洗3-5分鐘，2-3操作次。
四、鈦濾芯的清洗方法
鈦濾芯根據(jù)污染情況及污染物的化學(xué)性質(zhì)并結(jié)合鈦金屬的物化性，可分別采用物理方法和化學(xué)方法進(jìn)行再生清洗。物理方法主要采用：潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔。化學(xué)方法主要采用：稀酸、稀堿、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也可交替使用。
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